2. Устройство и принцип действия аппаратов для фильтрования. Фильтры
Для разделения суспензий, содержащих однородные и медленно осаждающиеся твердые частицы, применяются д и с к о в ы е ва¬куум-фильтры. Они имеют тот же принцип действия, что и рассмотренные выше барабанные фильтры, но отличаются от последних тем, что вместо барабана на вращающемся валу на¬сажен ряд фильтровальных дисков. Последние состоят из дере¬вянных секторов, имеющих рифленую поверхность с обеих сторон и обтянутых фильтровальной тканью. Секторы скреп¬ляются между собой дугообразными накладками, а их узкие части сообщаются при помощи штуцеров с общим продольным каналом в полом валу, присоединенном к распределительной головке. Секторы, расположенные на одной образующей вала, имеют об¬щий канал в полом валу. Число этих каналов равно числу секто¬ров и, следовательно, каждый сектор соответствует ячейке бара¬банного вакуум-фильтра. Съем осадка производится ножами или валиками, расположенными по обе стороны каждого диска. По¬верхность дисков слегка выпуклая для облегчения съема осадка. При вращении вала секторы дисков, как и в ячейковом барабан¬ном фильтре, последовательно сообщаются с источниками ваку¬ума и сжатого воздуха. Каждый диск расположен в отдельной секции корыта, где суспензия во избежание расслоения переме¬шивается качающейся (маятниковой) мешалкой. Число дисков в одном агрегате доходит до 14 (их диаметр 0,9—2,5 м), а поверх¬ность фильтрования — до 100 м2. Скорость вращения дисков и расход энергии практически те же, что и в случае барабанных фильтров. Достоинством дисковых фильтров является их ком¬пактность, а недостатком — трудность промывки осадка вслед¬ствие неизбежного разбавления суспензии промывной жидкостью.