Б. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ. 1. Устройство и принцип действия центробежных насосов

Насос, изображенный на рис. П-5, а, б имеет односто¬роннее всасывание жидкости (слева). Для увеличения производительности (пропускной способности рабочего колеса) применяют насосы с двухсторонним всасыва¬нием.
Спиральная форма корпуса способствует плавному отводу жидкости из каналов между лопатками рабочего колеса в нагне¬тательный трубопровод, а также постепенному понижению скорости жидкости с целью повышения ее давления за счет умень¬шения кинетической энергии. Для завершения перехода кинетиче¬ской энергии жидкости в потенциальную (давления) нагнетатель¬ный патрубок насоса часто выполнен в форме диффузора. В не-которых конструкциях насосов для плавного перехода жидкости из колеса в спиральную камеру предусмотрен направля¬ющий аппарат в виде неподвижного кольцевого канала (рис. П-5, г) с лопатками, охватывающего рабочее колесо. Эти лопатки изогнуты в сторону, обратную лопаткам колеса и совпа¬дающую с направлением потока к нагнетательному патрубку.
Для контроля работы насоса к всасывающему патрубку при¬соединяется вакуумметр, а к нагнетательному — манометр. Кроме того, на нагнетательной линии устанавливается задвижка, кото¬рая служит для отключения насоса и регулирования подачи жидкости. Для защиты насоса от гидравлического удара при внезапной остановке нагнетательный трубопровод снабжается часто обратным клапаном.

Страницы: 1 2 3 4 5