Б. РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ
местной коррозии и т. п.). В качестве конденсаторов или подогре¬вателей жидкостей и газов конденсирующимися парами спираль¬ные теплообменники не имеют преимуществ перед другими аппа¬ратами и применяются редко.
Наибольшей компактностью отличаются пластинча¬тые теплообменные аппараты; их удельная рабочая поверхность достигает 1500 м2/м3. Аппарат состоит из набора стя¬гиваемых гофрированных пластин, разделенных эластичными прокладками, образующими изолированные (герметичные) ка¬налы для встречного движения двух теплоносителей. Пластины располагаются с шагом 3—6 мм. Благодаря гофриро¬ванной форме пластин каналы имеют волнистые стенки, обуслов¬ливающие интенсивную турбулизацию потока и, следовательно, рост коэффициентов теплоотдачи, а также компактное размещение поверхности теплообмена.
Существует множество - других форм профиля пластин, часто направленных на увеличе¬ние их жесткости путем создания взаимных опор по множеству равномерно расположенных точек. Каждая пластина имеет боль¬шую прокладку по периметру, ограничивающую канал для данного теплоносителя, и два угловых отверстия для его входа и выхода, а также две малые прокладки, изолирующие два других угловых отверстия для прохода второго теплоносителя. Таким образом, в углах стянутого пакета пластин образуются четыре канала для раздельного входа и выхода обоих теплоносителей. Аппарат может работать не только с параллельным распределением потоков по всем каналам; при необходимости каждый поток может прохо¬дить последовательно через все каналы или отдельные группы их (рис. VI1-9, а). Достоинством рассматриваемого аппарата, помимо компактности и интенсивного теплообмена, является возможность полной его разборки для механической очистки. К числу недостатков относятся необходимость очень тщательной сборки для герметизации большого число каналов, а главное — ограниченная тепловая и коррозионная стойкость доступных прокладочных материалов.